Equipo de dispersión ultrasónica de 3000 W
La mezcla de polvos en líquidos es un paso común en la formulación de diversos productos, como pintura, tinta, champú, bebidas o medios de pulido. Las partículas individuales se mantienen unidas por fuerzas de atracción de diversa naturaleza física y química, incluyendo las fuerzas de van der Waals y la tensión superficial del líquido. Este efecto es mayor en líquidos de mayor viscosidad, como polímeros o resinas. Es necesario superar las fuerzas de atracción para desaglomerar y dispersar las partículas en el líquido.
La cavitación ultrasónica en líquidos genera chorros de líquido a alta velocidad de hasta 1000 km/h (aprox. 600 mph). Estos chorros presionan el líquido a alta presión entre las partículas y las separan. Las partículas más pequeñas se aceleran con los chorros de líquido y colisionan a alta velocidad. Esto convierte al ultrasonido en un método eficaz para la dispersión y desaglomeración, así como para la molienda y el triturado fino de partículas micrométricas y submicrónicas.
La dispersión y desaglomeración de sólidos en líquidos es una aplicación importante de los dispositivos ultrasónicos. La cavitación ultrasónica genera un alto cizallamiento que fragmenta los aglomerados de partículas en partículas individuales dispersas.
PRESUPUESTO:
MODELO | JH-BL5 JH-BL5L | JH-BL10 JH-BL10L | JH-BL20 JH-BL20L |
Frecuencia | 20 kHz | 20 kHz | 20 kHz |
Fuerza | 1,5 kW | 3,0 kW | 3,0 kW |
Voltaje de entrada | 220/110 V, 50/60 Hz | ||
Tratamiento Capacidad | 5L | 10 litros | 20 litros |
Amplitud | 0~80 μm | 0~100 μm | 0~100 μm |
Material | Cuerno de aleación de titanio, tanques de vidrio. | ||
Potencia de la bomba | 0,16 kW | 0,16 kW | 0,55 kW |
Velocidad de la bomba | 2760 rpm | 2760 rpm | 2760 rpm |
Caudal máximo Tasa | 10 l/min | 10 l/min | 25 l/min |
Caballos | 0,21 CV | 0,21 CV | 0,7 CV |
Enfriador | Puede controlar 10L de líquido, desde -5~100℃ | Puede controlar 30L líquido, de -5~100℃ | |
Observaciones | JH-BL5L/10L/20L, combina con un enfriador. |
APLICACIONES:
Este sistema es para el procesamiento a pequeña escala de líquidos de viscosidad delgada, como petróleo, negro de carbono, nanotubos de carbono, grafeno, recubrimientos, materiales de nueva energía, alúmina y procesamiento de nanoemulsiones.