Con el continuo desarrollo y progreso de la industria de recubrimientos, la demanda de los clientes también está en aumento, y el proceso tradicional de mezclado a alta velocidad y tratamiento de alto cizallamiento no ha podido satisfacer esta demanda. El mezclado tradicional presenta numerosas deficiencias para la dispersión fina. Por ejemplo, el fósforo, el gel de sílice, la pasta de plata, la pasta de aluminio, los adhesivos, la tinta, las nanopartículas de plata, los nanocables de plata, el pegamento conductor de plata para LED/OLED/SMD/COB, el pegamento aislante, la tinta conductora para impresión RFID, el pegamento conductor anisotrópico ACP, la pasta conductora para celdas solares de película delgada y la tinta conductora para PCB/FPC, entre otros, no satisfacen la demanda del mercado.
Equipo ultrasónico de disolución y dispersión de fósforo. Sin modificar el equipo de producción ni el flujo de proceso de los clientes, su equipo habitual puede actualizarse a un equipo químico con ondas ultrasónicas mediante una instalación sencilla. La potencia ultrasónica, la menor inversión, la instalación sencilla, el rendimiento y la eficiencia se han mejorado significativamente.
Al transmitir la vibración ultrasónica al líquido, se genera un fuerte efecto de cavitación debido a la alta intensidad del sonido, lo que genera una gran cantidad de burbujas de cavitación. Con la generación y explosión de estas burbujas, se generan microchorros que rompen las partículas sólidas pesadas del líquido. Al mismo tiempo, gracias a la vibración ultrasónica, la mezcla sólido-líquido se compacta más, lo que facilita la mayoría de las reacciones químicas.
Hora de publicación: 16 de enero de 2021