Con el continuo desarrollo y progreso de la industria de recubrimientos, la demanda de los clientes también está aumentando; el proceso tradicional de mezcla de alta velocidad y tratamiento de alto cizallamiento no ha podido satisfacer.La mezcla tradicional tiene muchas desventajas para lograr una dispersión fina.Por ejemplo, fósforo, gel de sílice, pasta de plata, pasta de aluminio, adhesivo, tinta, nanopartículas de plata, nanocables de plata, pegamento de plata conductora LED/OLED/SMD/cob, pegamento aislante, tinta conductora de impresión RFID y pegamento conductor anisotrópico ACP, pasta conductora. para células solares de película delgada, tinta conductora para PCB / FPC, etc., no pueden satisfacer la demanda del mercado.

Equipos ultrasónicos de disolución y dispersión de fósforo.Sin cambiar el equipo de producción existente ni el flujo de proceso de los clientes, su equipo ordinario puede actualizarse a equipo químico con ondas ultrasónicas mediante una instalación sencilla.Se han mejorado significativamente la potencia ultrasónica, la menor inversión, la instalación sencilla, el rendimiento y la eficiencia.

Cuando la vibración ultrasónica se transmite al líquido, se provocará un fuerte efecto de cavitación en el líquido debido a la gran intensidad del sonido y se generará una gran cantidad de burbujas de cavitación en el líquido.Con la generación y explosión de estas burbujas de cavitación, se generarán microchorros para romper las partículas sólidas líquidas pesadas.Al mismo tiempo, debido a la vibración ultrasónica, la mezcla sólido-líquido se vuelve más completa, lo que promueve la mayoría de las reacciones químicas.