La aplicación en dispersión de alimentos se puede dividir en dispersión líquido-líquido (emulsión), dispersión sólido-líquido (suspensión) y dispersión gas-líquido.

Dispersión líquida sólida (suspensión): como la dispersión de una emulsión en polvo, etc.

Dispersión gas-líquido: por ejemplo, la fabricación de agua de bebida compuesta carbonatada se puede mejorar mediante el método de absorción de CO2, para mejorar la estabilidad.

Dispersión de sistema líquido líquido (emulsión): como emulsionar mantequilla en lactosa de alta calidad; dispersión de materias primas en la elaboración de salsas, etc.

También se puede utilizar en la preparación de nanomateriales, la detección y el análisis de muestras de alimentos, como la extracción y el enriquecimiento de trazas de dipirano en muestras de leche mediante microextracción ultrasónica dispersiva en fase líquida.

El polvo de cáscara de plátano se pretrató con una máquina de dispersión ultrasónica combinada con cocción a alta presión y luego se hidrolizó con amilasa y proteasa.

En comparación con la fibra dietética insoluble (IDF) tratada solo con enzima sin pretratamiento, la capacidad de retención de agua, la capacidad de retención de agua, la capacidad de retención de agua y la capacidad de hinchamiento de la LDF después del pretratamiento mejoraron significativamente.

La biodisponibilidad de los liposomas de té dopan preparados mediante el método de dispersión ultrasónica de película se puede mejorar y la estabilidad de los liposomas de té dopan preparados es buena.

Con la extensión del tiempo de dispersión ultrasónica, la tasa de inmovilización de la lipasa inmovilizada aumentó continuamente y aumentó lentamente después de 45 minutos; con la extensión del tiempo de dispersión ultrasónica, la actividad de la lipasa inmovilizada aumentó gradualmente, alcanzó un máximo a los 45 min y luego comenzó a disminuir, lo que demostró que la actividad enzimática se vería afectada por el tiempo de dispersión ultrasónica.

El efecto de dispersión es un efecto destacado y bien conocido del ultrasonido de potencia en líquido. La dispersión de ondas ultrasónicas en un líquido depende principalmente de la cavitación ultrasónica del líquido.

Hay dos factores que determinan el efecto de dispersión: la fuerza del impacto ultrasónico y el tiempo de radiación ultrasónica.

Cuando el caudal de la solución de tratamiento es Q, el espacio es C y el área de la placa en la dirección opuesta es s, el tiempo promedio t para que las partículas específicas de la solución de tratamiento pasen a través de este espacio es t = C * s / Q. Para mejorar el efecto de dispersión ultrasónica, es necesario controlar la presión promedio P, el espacio C y el tiempo de radiación ultrasónica t (s).

En muchos casos, se pueden obtener partículas de menos de 1 μM mediante emulsificación ultrasónica. La formación de esta emulsión se debe principalmente a la fuerte cavitación de la onda ultrasónica cerca de la herramienta de dispersión. El diámetro del calibrador es inferior a 1 μ M.

Los dispositivos de dispersión ultrasónica se han utilizado ampliamente en alimentos, combustibles, nuevos materiales, productos químicos, recubrimientos y otros campos.